اکسترودر

همانطور که از اسم دستگاه مشخص است این دستگاه برای اکسترود کردن مواد مختلف استفاده می گردد.دستگاه اکسترودر در صنایع گوناگون از جمله پلاستیک (تولید فیلم های PP و PVC و ...) صنایع غذایی (تولید انواع اسنک،پفک و ...) ( تولید چسب از نشاسته مودیفاید) وخوراک دام (تولید خوراک سگ و گربه و آبزیان) و صنایع مختلف دیگر مانند روغن گیری از دانه ای روغنی و... کاربرد دارد.در این دستگاه از مشخصه های گوناگون از جمله دما و فشار برای اکسترود کردن مواد مختلف استفاده می گردد.اکسترودرهای قابل ارائه به دو دسته تقسیم می گردند که هر کدام در صنایع مختلفی کاربرد دارند که به آنها اشاره خواهد شد.

دسته اول اکسترودرهای تک ماردون یا تک شفت (Single screw extruder)

این اکسترودرها از یک عدد ماردون داخل سیلندر اکسترودر بهره می گیرند که در تولید خوراک سگ و گربه ، پلت برپایه نشاسته ، خوراک آبزیان و... کاربرد دارند.این اکسترودرها نسبت به اکسترودر دو ماردون از قیمت پایین تر و ظرفیت تولید کمتری برخوردار هستند. معمولا در این نوع اکسترودر از گیر بکس استفاده نمی گردد.

دسته دوم اکسترودرهای دو ماردون دو شفت ( Twin screw extruder)

این دسته از اکسترودرها از دو عدد ماردون داخل سیلندر بهره میگیرند که مزیت های بهتری نسبت به اکسترودر تک ماردون دارند.از این اکسترودرها تقریبا در تمام صنایع اکسترودر استفاده می گردد.این نوع اکسترودرها به علت داشتن گیربکس بسیار قوی با تکنولوژی کشور آلمان قادر به ایجاد فشار بسیار زیاد با موتورهای قدرت پایین می باشند.هم چنین این اکسترودرها دارای ظرفیت تولید بالاتری نسبت به اکسترودرهای تک اسکرو دارند.

تفاوت اکسترودرهای تک شفت (Single screw extruder) با دو شفت ( Twin screw extruder)

• استفاده از یک اسکرو به جای دو اسکرو
• ظرفین پایین تر نسبت به دو اسکرو
• قدرت تولید کمتر نسبت به دو اسکرو
• ایجاد فشار کمتر نسبت به دو اسکرو
• قیمت پایین تر نسبت به دو اسکرو

 

شماره های تماس : [phone]

 

 

خط تولید پفک

 

برای تولید انواع پفک با تکنولوژی روز دنیا شما نیاز به این خط تولیدبصورت کانتینیوز خواهید داشت .دراین خط تولید بعنوان zمواد اولیه از آرد یا خورده ذرت وگندم استفاده شده ومواد افزودنی داخل میکسر (mixer)با آن میکس میگردد وسپس توسط کانوایر ماردون (ُScrew conveyor) به اکسترودر انتقال پیدا کرده وما از اکسترودر محصول پف کرده (Extruded) را به هر شکل اعم از دایره ،حلقوی ،مینی رویال ،لوبیایی ویا اشکال دیگر تحویل میگیریم.با تنظیمات اکسترودر می توانیم محصولات مختلفی از جمله اسنک پف کرده یا بافت دار تولید کنیم.پس از مرحله اکسترودر محصول توسط کانوایر هوایی (Air conveyor) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال پیدا کرده وتوسط خشک کن های 3 تا 5 لایه (بسته به حجم تولید) خشک میگردد.دما وسرعت تمامی خشک کن های ما قابل تنظیم می باشد ودر همه نوع برقی ، گازی ، بخار موجود می باشد.محصول پس از خروج از خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه دراژه (Coating-Flavoring) انتقال پیدا می کند وپس ازآن محصول آماده بسته بندی می باشد

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

"تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد.

شماره تماس:[phone]