بسته بندی پاکتی آردی

 

این نوع دستگاه بسته بندی پاکتی آردی برای بسته بندی پاکتی محصولاتی چون آرد و پودر و دانه های خوراکی و محصولات مشابه استفاده می گردد که دارای دو نوع پیمانه ای و توزین دار است که البته پیمانه ای مقرون به صرفه تر بوده و از قیمت پایین تری برخوردار است.کلیه دستگاهها دارای بهترین کیفیت ساخت و سیستم تزریق گاز می باشند.قیمت دستگاههای بسته بندی نسبت به ظرفیت تولید متفاوت می باشند .

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات  تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

 

شماره های تماس : [phone]

 

بسته بندی بالشتی

از این دستگاه برای بسته بندی انواع کیک و شکلات و اسنک مغزدار و محصولات مشابه استفاده می گردد که نسبت به ظرفیت تولید دارای قیمت های متفاوتی می باشند.این دستگاه از بهترین نوع مواد اولیه و قطعات الکترونیکی بهره گرفته و همچنین دارای امکان تزریق گاز می باشد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

 

شماره های تماس : [phone]

 

بسته بندی پاکتی

یکی از بهترین و معمولترین نوع بسته بندی که در مورد اسنک و پفک و محصولات مشابه استفاده می گردد بسته بندی پاکتی می باشد که دستگاههای بسته بندی  از بهترین وبا کیفیت ترین آنها می باشد.این دستگاهها به دو نوع بسته بندی پیمانه ای  و بسته بندی توزین دار تقسیم می گردند که توزین دار نسبت به پیمانه ای، محصول با کیفیت بهتری داشته و به نسبت از قیمت بالایی برخوردار است.این بسته بندی ها نسبت به ظرفیت تولید متغیر بوده و از تکنولوژی روز دنیا بهره میگیرند که همه آنها از امکان تزریق گاز نیز بهره مند می باشند.ظرفیت تولید این بسته بندی ها از 28عدد در دقیقه تا200عدد در دقیقه متغیر می باشند

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات  تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

 

شماره های تماس : [phone]

 

انواع دستگاههای خشک کن (Dryer)

همانگونه که از اسم دستگاه مشخص است این دستگاه برای خشک کردن محصولات مختلف استفاده می گردد.خشک کن ها تمام استیل بوده و از موتور و گیربکس های با کیفیت و همچنین بلبرینگ های ژاپنی با شاسی آهنی ساخته می شوند.این خشک کن ها بسته به نوع و ظرفیت تولید درسایزهای مختلف موجود می باشند.ظرفیت خشک کردن این دستگاهها از 100کیلوگرم در ساعت تا 15 تن در ساعت متفاوت است.هم چنین خشک کن ها با داشتن سیستم گردش هوای گرم(Air circulation system) باعث خشک شدن یکنواخت محصول و افزایش کیفیت محصول می گردند تمامی مشخصه های موجود در این خشک کن ها از جمله سرعت خشک کردن ، میزان دما و میزان رطوبت قابل تغییر می باشد و تمامی الکتروموتورها دارای اینورتر دلتا(ژاپن) می باشند.خشک کن ها نسبت به انرژی مصرفی به چهار دسته تقسیم میگردند: 

• خشک کن های گازی

  این نوع خشک کن ها برای خشک کردن محصول از گرمای ایجاد شده توسط مشعل گازی بهره میگیرند که نسبت به ظرفیت تولید میتوانند سه لایه، پنج لایه و هفت لایه باشند ودارای سیستم گردش هوای گرم می باشند .این خشک کن ها تمام استیل بوده و موتورها مجهز به اینورتر دلتا(ژاپن) می باشند.

 

شماره تماس :[phone]

انواع دستگاههای اکسترودر(Extruder)

همانطور که از اسم دستگاه مشخص است این دستگاه برای اکسترود کردن مواد مختلف استفاده می گردد.دستگاه اکسترودر در صنایع گوناگون از جمله پلاستیک (تولید فیلم های PP  و PVC و ...) صنایع غذایی (تولید انواع اسنک،پفک و ...) ( تولید چسب از نشاسته مودیفاید) وخوراک دام (تولید خوراک سگ و گربه و آبزیان) و صنایع مختلف دیگر مانند روغن گیری از دانه ای روغنی و... کاربرد دارد.در این دستگاه از مشخصه های گوناگون از جمله دما و فشار برای اکسترود کردن مواد مختلف استفاده می گردد.اکسترودرهای قابل ارائه  به دو دسته تقسیم می گردند که هر کدام در صنایع مختلفی کاربرد دارند که به آنها اشاره خواهد شد.

دسته اول اکسترودرهای تک ماردون یا تک شفت (Single screw extruder)

این اکسترودرها از یک عدد ماردون داخل سیلندر اکسترودر بهره می گیرند که در تولید خوراک سگ و گربه ، پلت برپایه نشاسته ، خوراک آبزیان و... کاربرد دارند.این اکسترودرها نسبت به اکسترودر دو ماردون از قیمت پایین تر و ظرفیت تولید کمتری برخوردار هستند. معمولا در این نوع اکسترودر از گیر بکس استفاده نمی گردد.

شماره تماس:[phone]

خط تولید غذای سگ وگربه

این خط تولید بسته به مواد اولیه ورودی دارای محصولات مختلف برای تغذیه سگ و گربه می باشد. پروسه تولید آن به این صورت می باشد که مواد اولیه اعم از پودر گوشت، آرد یا خرده انواع غلات و انواع پره میکس ها (Premix) وغیره داخل دستگاه مخلوط کن (Mixer) مخلوط گردیده و به فیدر اسکترودر و از آنجا به اکسترودر توسط کانوایر ماردون (Screw convoyer) انتقال می یابد . داخل اکسترودر این مواد همراه با دما و فشار فشرده گشته و پخت میگردد . سپس بسته به شکل دلخواه از کسترودر خارج گردیده و بویسله کاموایر هوایی (Air convoyer) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال می یابد و این محصول رطوبت زدایی گشته و توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه دراژه (Coating.Flavoring) منتقل می گردد . در این دستگاه محصول روغن پاشی شده و با اسانس ها و پودر های مختف طعم دار میگردد . بعد از این مرحله به میز سرد کن رفته و آماده بسته بندی میگردد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره تماس :[phone]

خط تولید برنج

بر خلاف تصور عموم مردم برنج می تواند بصورت ماشینی نیز تولید شود اما مواد اولیه این محصول خود برنج بوده وپروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد:

ابتدا خورده برنج پاک شده باقیمانده از شالیکوبی ها جمع آوری گشته ودر دستگاه آسیاب تبدیل به آرد می گردد سپس آرد بدست آمده داخل میکسر (mixer)همراه با مقدار بسیار کمی آب مخلوط شده وبه داخل فیدر اکسترودر (Feeder extruder)و اکسترودر (extruder)هدایت میشود.درون اکسترودر به علت وجود فشار زیاد ودمای کمتر از 70 درجه سانتیگراد این آرد به حالت ژل در آمده واز سوراخهای موجود در اکسترودر به شکل برنج بیرون آمده وتوسط کاتر (cutter)برش می خورد بعد از این مرحله به سینی ویبره دار واز آنجا بوسیله ایرکانوایر (Air conveyor)به داخل خشک کن (dryer)منتقل می گردد. این محصول پس از خشک شدن روی میز سرد کن رفته و سپس به بسته بندی انتقال می یابد .شایان ذکر است که این محصول با اضافه نمودن انواع مواد معدنی یا مینرالها به محصولی بهتر از برنج کاشت می تواند تبدیل گردد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره تماس:[phone]

خط تولید همبرگر - ناگت

همبرگر آماده و ناگت یکی از محصولات پر طرفدار با ماندگاری بالا می باشد که میتواندر طعم های مختلف تولید کرد.این خط شامل میکسر،شکل دهنده(Former)،دستگاه کره زن،دستگاه سرخ کن،دستگاه آرد سوخاری می باشد.پروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد:

در این خط تولید از انواع گوشت (مرغ،ماهی،میگو،گاو،گوسفند) به همراه پروتئین های گیاهی (سویا) و اسانس ها و ادویه جات مختلف به عنوان ماده اولیه استفاده شده و داخل مخلوط کن (Mixer)مخلوط شده وسپس به دستگاه شکل دهنده (Former)منتقل گردیده و به آن براساس محصول تولیدی (ناگت،همبرگر) شکل دهی میگرددو پس از آن به دستگاه روغن زنی رفته و سپس پاشش آرد روی محصول انجام می گیرد،پس از آن دوباره روغن زنی شده وبه دستگاه آرد سوخاری رفته و روی آن بسته به نوع محصول آرد سوخاری به همراه اسانس های مختلف زده می شود.بعد از طی این مراحل محصول آماده بسته بندی و فریزشدن می باشد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره تماس:[phone]

خط تولید سویا (انسانی)

همانگونه که میدانید سویا یک دانه خوراکی بسیار با ارزش می باشد که پروتئین آن بسیار شبیه به پروتئینهای گوشت قرمز می باشد پس میتوان بجای مصرف زیاد گوشت قرمز مقداری از آن را با این پروتئین گیاهی با ارزش جایگزین کرد. اما برای تبدیل دانه سویا به محصولی قابل مصرف ابتدا باید تغییراتی درون ایجاد شود.پروسه تبدیل دانه سویا یا آرد سویا به محصول قابل مصرف توسط انسان بشرح ذیل می باشد:

ابتدا آرد سویا داخل میکسر به همراه افزودنی های آن مخلوط گردیده وسپس بوسیله کانوایر ماردون (Screw conveyor) درون فیدر اکسترودر واز آن به اکسترودر منتقل میشود.داخل اکسترودر با توجه به میزان فشار ودما که توسط اپراتور دستگاه تعیین میگردد این محصول بافت دار می شود وبافت سویا تقریبا بافتی شبیه به گوشت قرمز پیدا میکند سپس به شکل دلخواه از اکسترودر خارج شده وتوسط کانوایر هوائی (Air conveyor) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال می یابد.پس از مرحله خشک شدن به روی میز سرد کن رفته ومحصول آماده بسته بندی می شود.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره تماس:[phone]

خط تولید نشاسته مودیفاید

نشاسته یک محصول استراتژیک با کاربرد های گوناگون می باشد.در کشورهای مختلف جهان با تغییر در ساختار نشاسته وتبدیل آن به ساختارهای متفاوت از نشاسته در صنایع مختلف استفاده می گردد.به ساختارهای مختلف نشاسته در استانداردهای مختلف API  اطلاق می گردد که در سکشن های متفاوت دسته بندی می گردند.مثلا اگر از نشاسته برای موارد مصرف تولید چسب ویا محصولاتی نظیر آن استفاده خواهد شد.ماهیت ساختاری نشاسته را توسط دستگاه اکسترودر دو ماردون (Towin screw) تغییر داده وبه سکشن مورد نظر تبدیل می کنند تا خواص چسبندگی آن بیشتر شود.به این کار در اصطلاح مودیفائینگ (Modifingg) گفته می شود ومحصول تولید شده نشاسته مودیفاید یا اصلاح شده می باشد.البته برای تغییر در ساختار نشاسته به سکشن های متفاوت توسط اکسترودر فاکتورهایی نظیر تک شفت (Single screw) یا دوشفت (Towin screw) بودن اکسترودر میزان فشار داخل اکسترودر میزان دما ومواد افزودنی دخیل می باشد.اکسترودرهای تخصصی تولیدی شرکت سان پرینگ قادر هستند نشاسته را به سکشن های مختلف ومتفاوت تبدیل کنند که یکی از مهمترین واستراتژیک ترین آنها API sec 34 می باشد که در صنایع Oil drilling (حفاری چاه نفت) استفاده میگردد.

شرکت oren هند یکی از بزرگترین تولید کنندگان این محصول می باشد که با دستگاه آلات شرکت سان پرینگ این محصولات  را تولید می نماید ویکی از بزرگترین مارکتهای این شرکت کشور عزیزمان ایران می باشد.پروسه تولید خط تولید نشاسته مودیفاید را میتوانید در ویدئو آن مشاهده فرمائید.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره تماس :[phone]